刮刀片必須具備的性能有哪些
切削時✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，由于高溫和高壓的作用㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，有時在前✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、后刀面和切屑ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ、工件的接觸層上.刀具表層材料發生塑性流動而喪失切削能力⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。這就是刀具的塑性破損⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。刀具塑性破損直接與刀具材料和工件材料的硬度比有關㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。硬度比越高⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，越不容易發生塑性破損⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。刮刀片硬質合金☾☽❄☃、陶瓷刀具的高溫硬度高✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，一般不容易發生這種破損⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，高速鋼刀具因其耐熱性較差❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，就常出現這種現象㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。刀具的破損不同于其正常磨損㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，是一種典型的隨機現象웃유ღ♋♂。因此☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，可以用概率論和數理統計的方法來研究其規律①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。所謂破損耐用度指的是：在斷續切削時刀具由刃磨后開始切削❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，一直到尚未達到后刀面磨鈍標準之前⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，就發生破損而不能繼續切削時刀刃受沖擊的次數ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。刮刀片在靠近刀尖的副后面上也有磨損ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，這是由于在副后面與已加工表面的交接處✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，其切削厚度已趨于零ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，切削刃在該處打滑造成的ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。刮刀片在靠近刀尖的副后面上也有磨損♀☿☼☀☁☂☄，這是由于在副后面與已加工表面的交接處♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，其切削厚度已趨于零❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，切削刃在該處打滑造成的✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。
以較小的切削厚度切削塑性金屬和鑄鐵時㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，刀具后面與工件加工表面之間接觸壓力很大웃유ღ♋♂，會產生劇烈摩擦✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，使刀具后面磨損ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。刮刀片在刀尖磨損區（C區）☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，由于強度較低❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，散熱條件差❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，磨損比較嚴重☈⊙☉℃℉❅，其最大值為VC⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。在主切削刃靠近工件外徑處（N區）切削速度最高☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，受工件處層或上道走刀留下的加工硬化層的作用㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，造成最大磨損量VNⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。中部（B區）磨損較均勻♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，平均磨損寬度為VB♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。般來說♀☿☼☀☁☂☄，高速刀具的幾何角度和傳統的刀具大都有對應的關系㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。選擇合適的刀具參數.除了使刀具保持切削刃鋒利和足夠的強度外웃유ღ♋♂，很重要的目的是能形成足夠厚度的切屑⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，讓切屑成為切削過程的散熱片ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。
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